Műanyag redőnyök extrudált műanyag alapanyagokból és alapjaiban lindab lemezekből készülnek a szükséges kiegészítő alkatrészekkel megerősítve, amelyek biztosítják a késztermék funkcionális működését.
A redőnygyártás 10 lépése videókkal:
- 1. Lemezvágás
- 2. Hajlítás
- 3. Az alkatrészek
- 4. Típusok
- 5. Feltekerés
- 6. Összefúrás
- 7. Működtető szerkezet
- 8. Összerakás
- 9. Csomagolás
- 10. Pakolás
Ezt követően a lemez – élhajlítógépen történő – tok méretre történő lehajlítása történik meg a pontos illeszkedés és a kiegészítő alkatrészek (alumínium oldalpofák) pontos illeszkedésének kialakítása céljából.
A redőny lehet
- sima,
- szúnyoghálóval kombinált,
- osztott vagy
- vakolható külső tokos.
Egyéb szempontok szerint:
Külső tokos
Vakolható külsőtokos
Belső tokos
Szúnyoghálóval kombinált
A szükséges belső alkatrészek a teljesség igénye nélkül a következők lehetnek konstrukció függvényében: lamellák, alumínium záróléc, műanyag vagy fém tengely, szúnyogháló és fix akasztó rendszer a rendeltetésszerű működtetés biztosításához.
A következő fázisban megtörténik a tok rész kialakítása és összeszerelése a tartó elemekkel, az oldalpofákkal, miután ezek a szerkezeti egységek rögzítése megtörtént a szerelés folyamatában a belső mozgást biztosító alkatrészek kerülnek behelyezésre.
A tengelyek akadálymentes mozgását biztosító csapágyas tengely végekkel kerülnek behelyezésre, a kiválasztott működtető szerkezet jellegének megfelelően, amely lehet gurtnis vagy zsinóros kivitel.
Miután ezeket az alkatrészeket beillesztjük, rögzítésre kerül a redőny extrudált műanyagból készült palást része, amely a megalkotott késztermék azon felülete, amely a fényzárást valósítja meg.
A készre szerelt termék működőképességének ellenőrzését követően átkerül a szállításelőkészítő részlegre, ahol védőcsomagolással lesz ellátva és a szükséges tartozékokat csomagolják a termék mellé. Minden termék egyedi azonosítóval rendelkezik, amit minden csomagon feltüntetnek.
